கடின அலாய் என்பது முதன்மையாக ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பயனற்ற கார்பைடுகளால் (டங்ஸ்டன் கார்பைடு, டைட்டானியம் கார்பைடு போன்றவை) தூள் வடிவில், உலோகப் பொடிகள் (கோபால்ட், நிக்கல் போன்றவை) பைண்டராகச் செயல்படும் கலவையாகும்.இது தூள் உலோகவியல் செயல்முறை மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது.கடின அலாய் முக்கியமாக அதிவேக வெட்டும் கருவிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கும் கடினமான மற்றும் கடினமான பொருட்களுக்கான வெட்டு கருவிகளுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இது குளிர் வேலை செய்யும் இறக்கைகள், துல்லியமான அளவீடுகள் மற்றும் தாக்கம் மற்றும் அதிர்வுகளை எதிர்க்கும் அதிக உடைகள்-எதிர்ப்பு கூறுகளின் உற்பத்தியிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
▌ கடின கலவையின் சிறப்பியல்புகள்
(1)அதிக கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சிவப்பு கடினத்தன்மை.
கடினமான அலாய் அறை வெப்பநிலையில் 86-93 HRA கடினத்தன்மையை வெளிப்படுத்துகிறது, இது 69-81 HRC க்கு சமம்.இது 900-1000 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் அதிக கடினத்தன்மையை பராமரிக்கிறது மற்றும் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.அதிவேக கருவி எஃகுடன் ஒப்பிடுகையில், கடின அலாய் 4-7 மடங்கு அதிக வேகத்தை குறைக்க உதவுகிறது மற்றும் 5-80 மடங்கு அதிக ஆயுட்காலம் கொண்டது.இது 50HRC வரை கடினத்தன்மை கொண்ட கடினமான பொருட்களை வெட்ட முடியும்.
(2)அதிக வலிமை மற்றும் உயர் மீள் மாடுலஸ்.
ஹார்ட் அலாய் 6000 MPa வரையிலான உயர் அழுத்த வலிமை மற்றும் (4-7) × 10^5 MPa வரையிலான மீள் மாடுலஸ், இவை இரண்டும் அதிவேக எஃகு விட அதிகமாகும்.இருப்பினும், அதன் நெகிழ்வு வலிமை ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது, பொதுவாக 1000-3000 MPa வரை இருக்கும்.
(3)சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு.
கடின அலாய் பொதுவாக வளிமண்டல அரிப்பு, அமிலங்கள், காரங்கள் ஆகியவற்றிற்கு நல்ல எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்துகிறது, மேலும் ஆக்சிஜனேற்றம் குறைவாக உள்ளது.
(4)நேரியல் விரிவாக்கத்தின் குறைந்த குணகம்.
கடினமான அலாய் அதன் குறைந்த நேரியல் விரிவாக்கம் காரணமாக செயல்பாட்டின் போது நிலையான வடிவம் மற்றும் பரிமாணங்களை பராமரிக்கிறது.
(5)வடிவ தயாரிப்புகளுக்கு கூடுதல் எந்திரம் அல்லது ரீகிரைண்டிங் தேவையில்லை.
அதன் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உடையக்கூடிய தன்மை காரணமாக, கடின அலாய் தூள் உலோகம் உருவாகி சின்டரிங் செய்த பிறகு மேலும் வெட்டுவது அல்லது மீண்டும் அரைப்பது இல்லை.கூடுதல் செயலாக்கம் தேவைப்பட்டால், மின்சார வெளியேற்ற எந்திரம், கம்பி வெட்டுதல், மின்னாற்பகுப்பு அரைத்தல் அல்லது அரைக்கும் சக்கரங்களுடன் சிறப்பு அரைத்தல் போன்ற முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.பொதுவாக, குறிப்பிட்ட பரிமாணங்களின் கடினமான அலாய் தயாரிப்புகள் பிரேஸ் செய்யப்பட்டவை, பிணைக்கப்பட்டவை அல்லது இயந்திரத்தனமாக கருவி உடல்கள் அல்லது அச்சு தளங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
▌ கடினமான கலவையின் பொதுவான வகைகள்
பொதுவான கடினமான அலாய் வகைகள் கலவை மற்றும் செயல்திறன் பண்புகளின் அடிப்படையில் மூன்று வகைகளாக வகைப்படுத்தப்படுகின்றன: டங்ஸ்டன்-கோபால்ட், டங்ஸ்டன்-டைட்டானியம்-கோபால்ட் மற்றும் டங்ஸ்டன்-டைட்டானியம்-டாண்டலம் (நியோபியம்) கலவைகள்.உற்பத்தியில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுவது டங்ஸ்டன்-கோபால்ட் மற்றும் டங்ஸ்டன்-டைட்டானியம்-கோபால்ட் கடினமான உலோகக் கலவைகள் ஆகும்.
(1)டங்ஸ்டன்-கோபால்ட் ஹார்ட் அலாய்:
முதன்மை கூறுகள் டங்ஸ்டன் கார்பைடு (WC) மற்றும் கோபால்ட் ஆகும்.கிரேடு "YG" குறியீட்டால் குறிக்கப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து கோபால்ட் உள்ளடக்கத்தின் சதவீதம்.எடுத்துக்காட்டாக, YG6 6% கோபால்ட் உள்ளடக்கம் மற்றும் 94% டங்ஸ்டன் கார்பைடு உள்ளடக்கம் கொண்ட டங்ஸ்டன்-கோபால்ட் கடின கலவையைக் குறிக்கிறது.
(2)டங்ஸ்டன்-டைட்டானியம்-கோபால்ட் ஹார்ட் அலாய்:
முதன்மைக் கூறுகள் டங்ஸ்டன் கார்பைடு (WC), டைட்டானியம் கார்பைடு (TiC) மற்றும் கோபால்ட்.தரமானது "YT" குறியீட்டால் குறிக்கப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து டைட்டானியம் கார்பைடு உள்ளடக்கத்தின் சதவீதம்.எடுத்துக்காட்டாக, YT15 என்பது 15% டைட்டானியம் கார்பைடு உள்ளடக்கம் கொண்ட டங்ஸ்டன்-டைட்டானியம்-கோபால்ட் கடின கலவையைக் குறிக்கிறது.
(3)டங்ஸ்டன்-டைட்டானியம்-டாண்டலம் (நியோபியம்) கடின கலவை:
இந்த வகை கடினமான அலாய் உலகளாவிய கடினமான அலாய் அல்லது பல்துறை கடின அலாய் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.முக்கிய கூறுகள் டங்ஸ்டன் கார்பைடு (WC), டைட்டானியம் கார்பைடு (TiC), டான்டலம் கார்பைடு (TaC), அல்லது நியோபியம் கார்பைடு (NbC) மற்றும் கோபால்ட்.தரமானது "YW" குறியீட்டால் குறிக்கப்படுகிறது ("யிங்" மற்றும் "வான்" என்பதன் முதலெழுத்துக்கள், சீன மொழியில் கடினமான மற்றும் உலகளாவிய என்று பொருள்), அதைத் தொடர்ந்து ஒரு எண்.
▌ ஹார்ட் அலாய் பயன்பாடுகள்
(1)வெட்டும் கருவி பொருட்கள்:
டர்னிங் கருவிகள், அரைக்கும் கட்டர்கள், பிளேனர் பிளேடுகள், பயிற்சிகள் போன்ற வெட்டுக் கருவிப் பொருட்களின் உற்பத்தியில் கடின அலாய் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. டங்ஸ்டன்-கோபால்ட் கடின உலோகக் கலவைகள் இரும்பு மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள், வார்ப்பிரும்பு போன்ற சிறிய சிப் எந்திரத்திற்கு ஏற்றது. , வார்ப்பு பித்தளை மற்றும் கலப்பு மரம்.டங்ஸ்டன்-டைட்டானியம்-கோபால்ட் கடின உலோகக்கலவைகள் எஃகு மற்றும் பிற இரும்பு உலோகங்களின் நீண்ட சிப் எந்திரத்திற்கு ஏற்றது.உலோகக்கலவைகளில், அதிக கோபால்ட் உள்ளடக்கம் உள்ளவை கடினமான எந்திரத்திற்கு ஏற்றது, அதே சமயம் குறைந்த கோபால்ட் உள்ளடக்கம் கொண்டவை முடிக்க ஏற்றது.துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற வெட்டுவதற்கு கடினமான பொருட்களை எந்திரம் செய்யும் போது உலகளாவிய கடின உலோகக்கலவைகள் கணிசமாக நீண்ட கருவி ஆயுளைக் கொண்டுள்ளன.
(2)அச்சு பொருட்கள்:
ஹார்ட் அலாய் பொதுவாக குளிர் வரைதல் டைஸ், குளிர் ஸ்டாம்பிங் டைஸ், குளிர் எக்ஸ்ட்ரூஷன் டைஸ் மற்றும் குளிர் ஹெடிங் டைஸ் ஆகியவற்றிற்கான ஒரு பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஹார்ட் அலாய் கோல்ட் ஹெடிங் டைஸ்கள் தாக்கம் அல்லது வலுவான தாக்க நிலைமைகளின் கீழ் தேய்மானத்திற்கு உட்பட்டது.தேவையான முக்கிய பண்புகள் நல்ல தாக்க கடினத்தன்மை, எலும்பு முறிவு கடினத்தன்மை, சோர்வு வலிமை, வளைக்கும் வலிமை மற்றும் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு.பொதுவாக, நடுத்தர முதல் அதிக கோபால்ட் உள்ளடக்கம் மற்றும் நடுத்தர முதல் கரடுமுரடான உலோகக் கலவைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.பொதுவான தரங்களில் YG15C அடங்கும்.
பொதுவாக, கடினமான அலாய் பொருட்களில் உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றுக்கு இடையே ஒரு பரிமாற்றம் உள்ளது.உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவது கடினத்தன்மையை குறைக்கும், அதே சமயம் கடினத்தன்மையை அதிகரிப்பது தவிர்க்க முடியாமல் குறைக்க வழிவகுக்கும்.
தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பிராண்ட் பயன்பாட்டில் ஆரம்ப விரிசல் மற்றும் சேதத்தை உருவாக்க எளிதானது என்றால், அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட ஒரு பிராண்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது பொருத்தமானது;தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பிராண்ட் ஆரம்பகால உடைகள் மற்றும் பயன்பாட்டில் சேதத்தை உருவாக்க எளிதானது என்றால், அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்ட ஒரு பிராண்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது பொருத்தமானது.பின்வரும் தரங்கள்: YG15C, YG18C, YG20C, YL60, YG22C, YG25C இடமிருந்து வலமாக, கடினத்தன்மை குறைக்கப்படுகிறது, உடைகள் எதிர்ப்பு குறைக்கப்படுகிறது, கடினத்தன்மை மேம்படுத்தப்படுகிறது;மாறாக, எதிர் உண்மை.
(3) அளவிடும் கருவிகள் மற்றும் உடைகள்-எதிர்ப்பு பாகங்கள்
டங்ஸ்டன் கார்பைடு, சிராய்ப்பு மேற்பரப்பு உள்ளீடுகள் மற்றும் அளவிடும் கருவிகளின் பாகங்கள், அரைக்கும் இயந்திரங்களின் துல்லியமான தாங்கு உருளைகள், மையமற்ற அரைக்கும் இயந்திரங்களின் வழிகாட்டிகள் மற்றும் வழிகாட்டி பார்கள் மற்றும் லேத் சென்டர்கள் போன்ற அணிய-எதிர்ப்பு பாகங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-02-2023
